2025-03-03
La línea de producción de tubos de bacalao es una máquina muy singular. Nuestros clientes han ordenado 8 líneas de producción de nuestra empresa. Gracias por su confianza, y nos esforzaremos por hacerlo mejor.
Ahora permítanme presentar la línea de producción de tuberías de bacalao de nuestra empresa.
Línea de producción de carcasas de cable de bacalao
Ventajas y funciones de los equipos de tubo de clúster y tubo de bacalao: ventaja: alta eficiencia de producción y procesamiento. Rendimiento estable y calidad confiable. Función: se utiliza principalmente para la producción e instalación de sistemas de tuberías, proporcionando conexiones de tubería estables y confiables. Puede cumplir con los requisitos de diferentes aplicaciones de ingeniería y garantizar el funcionamiento sin problemas de las tuberías.
1. La tubería es extruida por el primer extrusor y luego ingresa a la máquina de torsión, mientras que el molde de extrusión de canasta forma la forma de la tubería. 2. El material de la tubería está hecho principalmente de PE de alta densidad.
Principales ventajas
1. Este tipo de tubería tiene las ventajas de resistencia a la corrosión, liviano, fijación fácil y larga vida útil.
2. Las tuberías se usan ampliamente en carreteras, construcción municipal, apartamentos, etc. Drenaje de edificio Tubo UPVC Tipe Extruser de tuberías de cinco capas Línea de proceso de producción de tuberías
El equipo incluye: materia prima+masterbatch → mezcla → alimentación al vacío → secado de material → extrusor de tornillo único → canasta co
Die de extrusión → Calibrador → Tanque de calibración de vacío de spray → Tanque de agua de enfriamiento de aerosol → Tracción de la correa → Extrusor de tornillo único →
broiler → formación de rollo de bobina → refrigerador de agua → estante de tubería → inspección y empaque de productos terminados
Paso 1
Máquina de producción de bacalao Utilizamos una extrusora de tornillo único para fabricar subcad HDPE. Tenemos la capacidad de fabricar y
Modificar máquinas, para que podamos producir fácilmente varios tipos de COD reemplazando los moldes.
Paso 2
El COD integrado se produce a través del proceso de extrusión de Co. En este paso, el Sub Cod y el COD externo se integrarán en una línea.
Aplicación de la línea de producción de extrusión de tuberías HDPE: tubería de agua de riego agrícola y tubería de drenaje de aguas residuales y tubería de suministro de gases
Proceso de producción: material → mezclador de color → alimentación de material → extrusor de tornillo único → extrusión die y calibrador → vacío
Tanque de enfriamiento de calibración → Tanque de enfriamiento de spray → Impresora → Dispositivo de tracción → Máquina de corte → Equipo de apilador o bobina
características:
1. La velocidad máxima de extrusión lineal es de 25 m/min, con gran capacidad y bajo consumo de energía, logre la extrusión de CO de múltiples capas de 1-3 capas de diseño único.
2. El diseño único (barrera, cizallamiento y zona de mezcla) garantiza un efecto de plastificación uniforme y reduce la presión sobre el tornillo, asegurando una forma inteligente y de alta velocidad, capacidad de salida compacta y estable.
3. La caja de cambios de alto torque tiene un diseño inteligente, estructura compacta, bajo ruido, alta capacidad de carga, alto
Eficiencia de transmisión y puede garantizar la operación a largo plazo sin problemas. La fabricación de la línea de producción de extrusión de tuberías PP-R
Machine se desarrolla en base a tecnología europea avanzada y años de experiencia en investigación y desarrollo en maquinaria de plástico.
Una línea completa con diseño avanzado, estructura razonable, alta fiabilidad y alto grado de automatización.