Línea de producción de tuberías HDPE de 63-250 mm lista para el envío

Línea de producción de tuberías HDPE de 63-250 mm lista para el envío

75-250mm PE Pipe Extrusion machine is mainly used for producing agricultural irrigation pipe, gas supplying pipe, water supplying pipe, cable protection pipe etc. The pipe has some excellent features such as low temperature impact resistance, reliable connection, good stress crack resistance, good chemical resistance, good wear resistance, long using life, etc. our extrusion line is designed with high efficiency extruder and equipped with reducer which is high speed and low noise, Gravimetric dosing unit and ultrasonic thickness El indicador se puede ensamblar de acuerdo con la demanda del cliente de ascender lo preciso de las tuberías. Se puede proporcionar una solución de llave de giro, como trituradora de impresora láser, trituradora, enfriador de agua, compresor de aire, etc. para lograr la producción de tubos de alta calidad y automáticos.

Flujo de proceso:

Materia prima+ lotes maestros → mezcla → alimentador de vacío → secador de la tolva de plástico → extrusor de tornillo único → coacruyer para cuerdas de color y múltiples capas → moho → aspirador de calibración → tanque de agua de enfriamiento de spray → transporte → sin cortador de polvo → veterano único o apilón → inspección de productos finales y empacando empacando empacando

sistema host

Diseño del tornillo: adoptar una configuración de tornillo único o tornillo gemelo (diámetro del tornillo 50-75 mm), optimizando la profundidad del surco y la relación de compresión para diferentes materiales. Por ejemplo, el procesamiento de PVC comúnmente usa tornillo gemelo cónico, mientras que PE/PP es adecuado para tornillo gemelo paralelo.

Módulo de control de temperatura: Calentamiento de zona (barril dividido en 4-6 secciones) combinado con el sistema de enfriamiento de aire, la precisión de control de temperatura alcanza ± 1 ℃, evitando la degradación del material. Por ejemplo, el rango de temperatura de procesamiento para PVC es 160-190 ℃, mientras que para PE es 180-220 ℃.

Sistema de accionamiento: equipado con motor de frecuencia variable o motor de servomotor, con velocidad de fluctuación de velocidad de extrusión ≤ 1%, adecuada para requisitos de extrusión de alta velocidad (como la línea de producción de tuberías corrugadas hasta 30 m/min).

Optimización de moho y corredor

Tecnología de moho de múltiples cavidades: admite modos de producción eficientes, como "el primer examen simulado con cuatro puntos de venta", reducir los costos de inversión de equipos y aplicar a la fabricación masiva de tuberías de alambre φ de 16-200 mm y tuberías de suministro de agua.

Cabezal de extrusión de Co Composite: puede apilar diferentes materiales (como la capa de refuerzo de fibra de vidrio PPR+) o colores para satisfacer las necesidades de las tuberías funcionales.

Sistema de enfriamiento y modelado

Caja de pulverización de vacío: hecha de material de acero inoxidable SUS304, con un grado de vacío de -0.08 ~ -0.1MPA, y equipado con módulos de enfriamiento de agua en varias etapas para controlar con precisión la redondez de las tuberías (tolerancia ± 0.1 mm).

Dispositivo de ajuste tridimensional: admite la altura y el ajuste fino horizontal, adecuado para los requisitos de configuración de las tuberías de forma compleja.

Sistema de tracción y corte

Tractor de modo múltiple: la tracción de la rueda es adecuada para mangueras flexibles, la tracción de la pista (fuerza de tracción hasta 8KN) es adecuada para tuberías duras y el error de sincronización de velocidad es ≤ 0.1%.

Dispositivo de corte inteligente: la máquina de corte de la cuchilla de sierra circular (precisión ± 0.5 mm) se usa para tuberías de diámetro pequeño, y la máquina de corte planetaria (precisión ± 1 mm) es adecuada para tuberías de gran diámetro.

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