¿Cuáles son las ventajas de MPP Pipe Machine?

Máquina de tuberías de MPPse refiere a un conjunto de equipos de fabricación dedicados a tuberías de protección de energía de polipropileno modificadas. La unidad central incluye un sistema de extrusión eficiente, un dispositivo de cabeza de troquel compuesto y un mecanismo de tracción de enfriamiento de circuito cerrado. Sus ventajas técnicas están enraizadas en las características de procesamiento de materiales y los mecanismos de control coordinado electromecánico.

Máquina de tuberías de MPPAdopta un sistema de plastificación de tornillo de relación de aspecto grande para optimizar la distribución de calor por cizallamiento para lograr una mezcla uniforme de fórmulas de alto relleno. El diseño de la cabeza del troquel de coextrusión permite la salida sincrónica de estructuras compuestas de múltiples capas, y la capa lisa de la pared interna y la capa de refuerzo de la pared exterior se forman en un solo paso. El dispositivo de tamaño de vacío coopera con el sistema de enfriamiento por pulverización para formar una curva de enfriamiento de gradiente para suprimir la deformación de la tubería causada por el estrés de cristalización.

El sistema de monitoreo de espesor de pared en línea proporciona datos de retroalimentación en tiempo real a través del escaneo radial, y el mecanismo de ajuste fino de la cabeza del troquel está vinculado para compensar las fluctuaciones de extrusión. El accionamiento independiente múltiple de la unidad de tracción de servo evita los rasguños en la superficie de la tubería, y la precisión de sincronización de velocidad controla la consistencia de orientación molecular de la sección de la tubería. La unidad de corte está equipada con un algoritmo de alimentación adaptativo para garantizar que la verticalidad final de la cara cumpla con los requisitos de conexión del socket.

La característica de ahorro de energía se refleja en la estructura de control de temperatura de dos etapas, y la sección de alta temperatura del área de extrusión principal está aislada térmicamente de la sección de baja temperatura del área de moldeo. El dispositivo de recuperación de calor transfiere el calor residual del agua de enfriamiento al proceso de secación de materia prima para reducir el consumo de energía unitaria. El sistema de cambio de moho rápido realiza el cambio de calibre a través del mecanismo de bloqueo hidráulico, y el conjunto de moho está estandarizado para reducir el inventario de piezas de repuesto.

La estabilidad delMáquina de tuberías de MPPestá estrechamente relacionado con la caja de cambios de transmisión extrusora de repuesto, el módulo de control de temperatura de doble circuito y la estación hidráulica independiente. El sistema de diagnóstico inteligente monitorea continuamente el espectro de vibración de los rodamientos y la curva de presión de fusión para advertir sobre posibles fallas mecánicas.

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