Línea de máquina de tuberías de extrusión HDPE de tres capa

Línea de producción de extrusión de tuberías HDPE de 315-630 mm:

315-630 mm de tres capas HDPE Co Extrusion Tipe Machine Línea

1. La línea de producción de extrusión se puede usar para producir tuberías HDPE de 315 y 630 milímetros.

2. El extrusor SJ120 adopta tornillos de alta eficiencia con una relación L/D de 33: 1 y está equipado con un motor de gran par, lo que resulta en una alta eficiencia de producción.

3. El tanque de calibración de vacío y el tanque de enfriamiento están hechos de acero inoxidable, y usan bombas y bombas de vacío de alta calidad. Tienen un riel de guía en movimiento debajo de la máquina, que es fácil de operar.

4.8 Máquina de remolque de garra con control de frecuencia variable, alta fuerza de sujeción y tracción suave.

5. La máquina de corte está controlada por PLC y PerforCorte circular de MS con un corte liso.

6. Los componentes eléctricos de la máquina se obtienen de las marcas ABB, Siemens, Omron y Schneider, asegurando una operación estable y una larga vida útil.

1. Alta salida: asegúrese de tener la salida más alta en comparación con otros productos

2. Nueva caja de cambios de tecnología: caja de cambios de alto torque

3. Tornillo y barril: el material bimetálico asegura una vida laboral más larga para usted, asegurando 24 meses

4. Componentes y cajas eléctricas: desmontables, con marcas de renombre mundial como ABB, Siemens, Schneider, Delta y bien organizado.

5. Sistema de control de Hypet PLC: sistema de control inteligente fácil de operar, completamente administrado, ahorro de energía, contado y de conteo

6. Dispositivo de iluminación de la tubería: haga que la tubería brille suavemente

7. Tanque de vacío hecho de 304 acero inoxidable: control automático del nivel del agua y la temperatura

8. Máquina de corte libre de chips: en el nuevo equipo de tuberías de corte, para ahorrar materiales

Comprise China Top Pipe Factory HDPE pipe making machine is used for the production of HDPE water and gas pipelines, with excellent rigidity and flexibility, heat resistance, aging resistance, high mechanical strength, environmental stress cracking resistance, creep deformation resistance, thermal coupling, etc.Three layer hdpe co extrusion pipe machine line Therefore, this pipeline production line is the preferred gas and water pipe for urban and suburban pipeline systems, and large-diameter HDPE Las tuberías comienzan a desempeñar un papel muy importante en los sistemas de suministro de gases y gases urbanos.

El sistema extrusor consta de dos partes, una es la parte mecánica, que está compuesta de una caja de cambios, barril de tornillo, secador de tolva y alimentador automático, y la otra es la parte eléctrica, que está compuesta de control de temperatura de Omrón, contactor Schneider, conversor de frecuencia ABB y motor Siemens.

El extrusor adopta una gran L/D y múltiples estructuras de mezcla, que son más adecuadas para la producción de extrusión a baja temperatura de PE, PP, PPR.

Esta lata de vacío está hecha de acero inoxidable 304 y se usa para formar y enfriar tuberías para lograr el tamaño de la tubería estándar. Usamos una estructura de doble cámara. La longitud de la primera cámara es muy corta para garantizar funciones de enfriamiento y vacío muy fuertes. Debido al hecho de que el calibrador se coloca en la parte delantera de la primera cámara y el calibrador forma principalmente la forma de la tubería, este diseño asegura una forma rápida, mejor forma y enfriamiento de la tubería.

El dispositivo de tracción adopta una estructura especial del reposabrazos, que es fácil y conveniente de operar; La sujeción del reposabrazos adopta un sistema de combinación mecánica y neumática, que es más confiable.

El dispositivo de remolque puede proporcionar una tracción suficiente para extraer la tubería de manera estable. Línea de la máquina de tubería de extrusión HDPE de tres capas.

Factory personalizará la velocidad de tracción, el número de garras y la longitud de tracción efectiva. Para garantizar que la velocidad de extrusión de la tubería coincida con la velocidad de formación y evitar la deformación de la tubería durante la tracción.

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