HDPE gran diámetro Hollowness Walling Machine

Característica principal:

Toda la línea está controlada por PLC, la operación es fácil y estable. Adoptar un método de formación único, el tamaño del tubo cuadrado cumple con los requisitos. Puede trabajar junto con la máquina de inyección de zócalo y espiguelas para una fácil conexión de tubería. Al cambiar algunas partes, la línea de extrusión también puede producir tuberías de múltiples capas y viento con diferentes estructuras de pared.

El comado absorbe las últimas tecnologías de fuentes nacionales e internacionales para las líneas de producción de tuberías HDPE de gran diámetro y tuberías FR-PP. Puede producir tuberías de drenaje con un gran diámetro de 200-3200 mm. HDPE Gran diámetro Hollowness La máquina de bobinado de pared de la pared se está convirtiendo cada vez más en el producto principal de los sistemas de drenaje urbano. Reemplazará gradualmente tuberías de acero y tuberías de cemento.

La máquina de tubería de bobinado de pared de HDPE de gran diámetro adopta el control avanzado de la computadora PLC, y el tornillo de alta eficiencia y el molde compuesto incluyen extrusor de tuberías, extrusor de CO, máquina de formación de devanadas, máquina de corte y equipo auxiliar relacionado. Las características de la máquina de bobinado de pared de hollowness de gran diámetro HDPE son una gran capacidad, alta eficiencia y operación estable. La tubería completa tiene las características de alta rigidez, alta resistencia a la fluencia, fácil conexión y uso económico.

Esta línea de producción puede producir las siguientes tuberías: tubería de bobinado de tubería corrugada de doble pared, tubería de devanado de doble pared y tubería triple de devanado.

característica

● Adoptar dos métodos

Conjunto de rendimiento eficiente

La extrusora de un solo tornillo logra alta velocidad y excelente calidad de extrusión; Adoptando un diseño de troquel compuesto único, la máquina de bobinado de pared de hollowness de gran diámetro HDPE se utiliza para procesar tuberías de devanado de gran diámetro con alta eficiencia de producción nuestra fábrica

Adoptar una tecnología de devolución única para la formación de tuberías, produciendo tuberías de bobinado de alta calidad

Adoptando el sistema de control PLC avanzado, es fácil de operar y tiene un alto rendimiento que fabricamos

1. Anfitrión:

Adoptando un tornillo reductor de presión de dos etapas, combinado con componentes de plastificación de mezcla especiales y alta precisión de torque y alta temperatura, se puede usar el 90% de los materiales reciclados para la producción.

2. Molde compuesto:

Utilizando moldes compuestos, dos extrusoras proporcionan conjuntamente materiales, formación de espiral y tecnología compuesta eficiente para garantizar una alta calidad de producto.

3. Diseño científico de paredes de tubería:

Absorbe la esencia de las tecnologías europeas y coreanas para garantizar una alta eficiencia de producción y un bajo uso de materiales bajo la condición de la misma rigidez circular.

4. Control eléctrico:

Sistema de control de computadora PLC avanzado, bloqueo de módulo de control de temperatura de alta precisión Bloque de pantalla táctil a todo color, asegurando una operación fácil, estable y confiable.

sistema de control eléctrico

Sistema de control de PLC National FP2 de la serie FP2 japonesa, convertidor de frecuencia importado.

Y utilizando un controlador de velocidad DC digital, se recopilan múltiples imágenes dinámicas digitales a través del diálogo de interfaz de máquina humana para cambiar entre velocidades lineales y no lineales, asegurando un funcionamiento estable y una alta precisión de control. Al conectarse al terminal moderno RS232 de este sistema, se puede realizar la entrada de datos remotos, la modificación del programa, el monitoreo, el diagnóstico de fallas y la eliminación

1. Cambio entre la velocidad en línea y la velocidad no lineal

2. Control de temperatura automática, extrusión de tubería, extrusión adhesiva de fusión, moldura de devanado, corte sincrónico, control de seguimiento automático;

3. Extrusor de tubería, control de temperatura, alimentación, supervisión de regulación de velocidad;

4. Observación de la temperatura del agua durante la aplicación de pegamento para el vacío;

5. Advertencia de visualización de curva de temperatura;

Extrusor de pegamento de fusión, control de temperatura, ajuste de velocidad, advertencia de visualización de curva de temperatura.

Producimos extrusores de tornillo único eficientes que se combinan perfectamente con las cajas de cambios de Fuji, asegurando una alta capacidad de producción y menos consumo de energía. El uso de PLC facilitará y mejorará en gran medida la combinación perfecta de su semia automatización. Con nuestra única tecnología compuesta de acero de plástico, la producción de tiras y tuberías se puede llevar a cabo continuamente y en un solo paso. El acero se puede mezclar perfectamente en plástico para evitar la corrosión química desde el exterior. Los titulares de devanados compatibles solo requieren 2 cables para cubrir el rango de producción de DN200-3000 y permanecen estables en la producción de gran diámetro.

Características del equipo:

1. Velocidad de producción rápida

2. Amplio alcance de producción

3. Baja tasa de defectos

4. Producción continua

5. Requiere menos espacio

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