Precio de fábrica de línea de producción de tuberías HDPE de alta eficiencia

tubería HDPE

Buen rendimiento de higiene: durante el procesamiento de tuberías de PE, no se agregan estabilizadores de sal de metales pesados, el material no es tóxico, no hay capa de escala y no hay crecimiento bacteriano, lo que resuelve el peligro oculto de la contaminación secundaria del agua potable urbana.

Excelente resistencia a la corrosión: a excepción de algunos oxidantes fuertes, puede resistir la corrosión de varios medios químicos; Sin corrosión electroquímica.

Vida útil larga: las tuberías de educación física se pueden usar de forma segura durante más de 50 años a temperatura y presión nominal.

Mejor resistencia al impacto: las tuberías de educación física tienen buena resistencia, resistencia de alto impacto y pueden soportar objetos pesados ​​directamente

Pasar a través de la tubería no hará que la tubería se rompa.

 Precio de fábrica de línea de producción de tuberías HDPE de alta eficiencia

A través de la innovación y las pruebas continuas a largo plazo, el comado ha desarrollado una nueva generación de línea de producción de extrusión de tuberías PE con alta automatización, alta velocidad, alta fiabilidad y bajo consumo de energía. Nuestra extrusión de tubería de polietileno puede procesar varios materiales, incluidos polietileno de alta densidad, polietileno de baja densidad, polipropileno, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, etc.

Nuestra línea de producción de extrusión de tuberías de polietileno puede variar desde un mínimo de 16 mm con capas simples o múltiples de 2000 mm.

Obtenga una cita ahora

1.Extrusor de tornillo único.

1.1 Pantalla táctil de Siemens y PLC

La estructura espiral 1.2 del cañón de la pistola

1.3 Diseño especial de tornillos

1.4 Calentador de cerámica enfriado por aire

1.5 Caja de cambios de alta calidad

Basado en la relación 33: 1 L/D diseñada para el tornillo, hemos desarrollado una relación de 38: 1 L/D. En comparación con la relación 33: 1, la relación 38: 1 tiene la ventaja de la plastificación del 100%, aumentando la capacidad de salida en un 30%, reduciendo el consumo de energía hasta en un 30%y logrando una extrusión casi lineal

Actuación.

2. Cabeza de die.Módulo 

2.1 dispositivo móvil

2.2 Dispositivo de rotación de la cabeza del molde

2.3 Centro de dispositivo de disipación de calor 

2.4 Dispositivo de enfriamiento

La cabeza de extrusión adopta una estructura espiral, y cada canal de flujo de material se coloca uniformemente. Cada canal sufre tratamiento térmico y pulido de espejo para garantizar el flujo de material suave. La estructura del troquel es compacta y proporciona una presión estable, siempre desde 19

Hasta 20 mPa. Bajo esta presión, la calidad de la tubería es buena y tiene poco impacto en la capacidad de salida. Puede producir una sola capa o

Tubería de múltiples capas.

3. Vacoro.

3.1 Fuerte enfriamiento del calibrador

3.2 Mejor soporte de tuberías

3.3 Muffler

3.4 Válvula de alivio de presión

Los tanques de vacío se utilizan para formar y enfriar tuberías para lograr el tamaño de la tubería estándar. Usamos una estructura de doble cámara. La primera habitación es

Asegure las funciones de enfriamiento y vacío muy fuertes dentro de una longitud corta. Debido al hecho de que el calibrador se coloca en la parte delantera de la primera cámara y el calibrador forma principalmente la forma de la tubería, este diseño asegura una forma rápida, mejor forma y enfriamiento de la tubería.

4. CONTINUACIÓN DEL TANQUE.

4.1 Dispositivo de sujeción de tuberías

4.2 Filtro de tanque de agua

4.3 Boquilla de calidad

4.4 Dispositivo de ajuste de soporte de tuberías

4.5 Dispositivo de soporte de tuberías

El tanque de enfriamiento se usa para enfriar aún más la tubería.

5. Máquina de paseos

5.1 Dispositivo de sujeción de tuberías

5.2 Filtro de tanque de agua

5.3 Boquilla de calidad

5.4 Dispositivo de ajuste de soporte de tuberías

5.5 Dispositivo de soporte de tuberías

La unidad de remolque proporciona suficiente tracción para extraer la tubería de manera estable. Según diferentes tamaños y espesores de tuberías, nuestra compañía personalizará la velocidad de tracción, el número de garras y la longitud de tracción efectiva. Para garantizar que la velocidad de extrusión de la tubería coincida con la velocidad de formación y evitar la deformación de la tubería durante la tracción.

6. Máquina de corte.

6.1 Dispositivo de sujeción universal

6.2 Ajuste de altura central

6.3 Las sierras y las cuchillas son intercambiables

La máquina de corte está controlada por Siemens PLC y trabaja junto con la unidad de remolque para un corte preciso. Los clientes pueden establecer la longitud de la tubería

Quieren reducir. Acciones de alimentación múltiple para completar un proceso de corte (protegiendo la cuchilla y la sierra para evitar daños en la cuchilla)

Y la sierra estaba atascada para el tubo grueso y la superficie de corte del tubo.

7. Stacker 

7.1 Protección de la superficie de las tuberías

7.2 Ajuste de altura central

Soporte y descarga tuberías. La longitud de la grúa apiladora se puede personalizar.

8. Máquina de viento.

8.1 Uso de servomotores

Haga la bobina en un tambor para facilitar el almacenamiento y el transporte. Por lo general, se usa para tuberías con un tamaño de 110 milímetros o menos. Hay una sola estación y

Opciones de doble estación disponibles.

El precio es muy favorable, bienvenido a preguntar

Obtenga una cita ahora