Máquina de tubería corrugada de pared única de alta velocidad

Máquina de tubería corrugada de pared única de alta velocidad

La máquina de tuberías corrugadas de pared única de alta velocidad de la serie de comrocirios es cuidadosamente desarrollada por nuestra empresa. A través de moldes de transmisión de engranajes y máquinas de formación refrigeradas por agua en el tanque de agua, las tuberías producidas se forman rápidamente, con formas corrugadas uniformes y paredes interiores y externas lisas. La velocidad de producción es de 8-15 metros por minuto.

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Descripción del Producto

1. Adecuado para extruir tuberías de PVC, PE, PP, HDPE, LDPE.

2. Materias primas: PP, PE, material de PVC.

3. Velocidad de producción: 8-25m/min.

4. Incluye principalmente: alimentador automático de secado al vacío, extrusor de tornillo único, cabeza de dado, varilla de núcleo y moho bucal, máquina de formación de tuberías y máquina de devanado.

5. Proporcione servicios técnicos, orientación de fórmula y adquisición de materias primas principales.


1. La máquina de moldeo tiene un área de enfriamiento más grande, por lo que la velocidad será más rápida.

2. El uso de hebillas para asegurar la caja de moho hará que el reemplazo de moho sea más rápido y más fácil.

3. Ajuste automático y manual.



Máquina de tubería corrugada de pared única de alta velocidad

Información detallada de la máquina de tuberías corrugadas de plástico

1. Alimentador automático con secador

Para ahorrar mano de obra y mejorar la eficiencia laboral, cada extrusor está equipado con un alimentador automático que se puede configurar en alimentación automática o alimentación manual. La alimentación automática garantiza la producción continua y no causa tiempo de inactividad debido a la falta de materias primas. Por otro lado, la secadora puede mantener el material lleno y el efecto de secado será muy bueno. Se debe incluir una instalación de carga automática de material para la tolva extrusora.

Construcción y características:

A, la bomba turbo molecular atraerá el aire de la carcasa autónoma del material, manteniendo la entrada del material y todo el sistema en estado de vacío.

B 、 El material se absorbe en la tolva junto con el aire externo a través del tubo de succión.

C 、 El material y el aire se separarán, y las partículas del material caerán en la tolva en la disposición de secado conectada al extrusor.

D 、 Según el principio de ventilación y secado central, un dispositivo tendrá que ser diseñado. Tendrá alta eficiencia de calentamiento y se secará de manera uniforme.

E dos dispositivos funcionarán simultáneamente para lograr la transmisión y secado autónomos.


2. Negocio principal: extrusor de tornillo único

El extrusor consiste en una varilla de tornillo, cilindro, reductor, marco de la cabeza del extrusor, sistema de enfriamiento de agua y aire, sistema de lubricación, sistema de control de temperatura, caja de cambios, etc. Todas las piezas son fabricadas por fabricantes conocidos y marcas de proveedores conocidas.

Utilizamos tornillos especiales para diferentes materias primas y diámetros de tubería, por lo que las materias primas pueden estar bien plastificadas y se pueden obtener tuberías viscosas. Este extrusor será adecuado para muchos estándares y aplicaciones en la fabricación de tuberías corrugadas. La combinación única de tornillo y barril se ha perfeccionado a través de la investigación teórica. La varilla de tornillo estará hecha de acero de aleación y se procesará con gas nitrógeno. Tendrá una excelente habilidad de dureza. Al mismo tiempo, tendrá resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.

El diseño y la confiabilidad probados son las características principales de las cajas de cambios de bajo ruido. La lubricación de Splash garantizará los requisitos mínimos de mantenimiento. Los engranajes y los cojinetes en la caja de cambios se lubricarán de manera estándar. Mientras tanto, el sistema de lubricación de la bomba de aceite estará diseñado para circular por la fuerza el aceite del motor.

El generador de ahorro de energía proviene de la marca Siemens. Además, el motor y el reductor están conectados directamente a través de un acoplamiento, lo que resulta en una vida útil más larga.

3. Máquina de formación

Según el método de conexión del módulo, tenemos dos tipos de máquinas de moldeo. Un método es ensamblar bloques de módulos y piezas de cadena a través de ejes de cadena, y luego moverlos en la placa base impulsada por engranajes. La placa inferior se puede enfriar al circular agua, y el marco del molde se puede enfriar con aire del ventilador.

Otro tipo es el tipo de alta velocidad, donde todos los bloques de módulos están dispuestos en la pista de la máquina de moldeo y tienen una operación de alta velocidad impulsada por engranajes dobles superior e inferior. Este módulo se puede enfriar con agua y aire del ventilador. El enfriamiento eficiente asegura un enfriamiento rápido de los bloques de módulos, lo que facilita la obtención de tuberías corrugadas de una sola pared de alta calidad en la producción de alta velocidad.

De acuerdo con los requisitos del tipo de tubería corrugada, hemos desarrollado un sistema de formación de vacío para garantizar la producción de diversas tuberías con forma. Nuestra máquina de tubería corrugada de pared única puede producir tuberías de entrada y salida de longitud fija para lavadoras, así como tuberías plegables con juntas, tuberías corrugadas plásticas de plástico circulares y planas, etc.


4. Bloque de moho:

Tenemos técnicos profesionales de diseño de moho, máquinas de procesamiento de moho y máquinas centrales de mecanizado. Podemos diseñar y procesar varios bloques de módulos de tubería corrugados, bloques de módulos de unión de tuberías corrugados, bloques de módulos de grabado de letras y otros tipos de bloques de tubería corrugados de acuerdo con los requisitos del cliente. Todos los bloques de módulos están hechos de acero amolador especializado, con alta dureza y fuerte resistencia al desgaste.

Nos hemos comprometido con la investigación, el desarrollo continuo y la innovación de equipos de producción de tuberías corrugados. Podemos diseñar y fabricar líneas de producción de acuerdo con los requisitos del cliente. Como la línea de producción para recubrir la capa externa de las tuberías corrugadas y el dispositivo recto a través de las líneas de acero de la tira de tubería corrugada.


5. Máquina de rebobinado automático de dos estaciones

Podemos proporcionar toda la línea de producción de máquinas de fabricación de tuberías corrugadas. Una máquina de devanado de tubería corrugada automática que utiliza el movimiento horizontal de alambre de la biela para el desplazamiento del devanado. La máquina de corte automática es una máquina de corte especializada para tuberías corrugadas de pared única en arneses de cableado automotriz. La máquina de tapping automática está diseñada específicamente para arneses de cableado automotriz y conductos de protección de cables. Dispositivo automático de contracción para tuberías de drenaje corrugado de pared única.

Proporcionamos moldes, calentadores, termopares, enchufes de alta temperatura, guías y otras herramientas necesarias que sean de alta calidad y que pueden usarse para la producción a largo plazo de diferentes tipos de tuberías corrugadas de paredes individuales. Las herramientas relacionadas con la máquina (conjunto completo) se utilizan para abrir y cerrar tornillos de extrusora, cabezas y otros componentes relacionados, y deben conectarse a la máquina




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