Línea de máquina de tubería de devanado de pared hueca

La máquina de devanado de calor espiral HDPE produce principalmente tuberías espirales de pared estructurales HDPE+PP con diámetros internos que varían de 200 mm a 4000 mm reemplazando diferentes tamaños de husillos, con diferentes rigidez del anillo.

Línea de máquina de tubería de devanado de pared hueca

1. Proceso de producción:

La fórmula de material de la tubería de bobinado de pared hueca se compone principalmente de material reciclado HDPE, material de poliéster, agente de flujo, desecante y masterbatch negro.

La dosis de fórmula es: material reciclado HDPE 80-90 kg, material de poliéster 10-20 kg, flujo auxiliar 3-4 kg, 4-5 kg ​​desecante y negro Masterbatch 4-5 kg, carbonato de calcio 80-90 kg, carbonato de calcio 800 Mesh, lubricante 2-3kg.

Características de la tubería:

El devanado de pared HDPE hueco utiliza polietileno de alta densidad como materia prima principal y adopta la tecnología de moldeo de devanado. Tiene las características de las paredes de la tubería interna y externa lisa, la baja resistencia a la fricción, la resistencia al ácido y el álcali, la resistencia a la corrosión, la no toxicidad, la resistencia a la compresión y la resistencia al envejecimiento. Su vida útil es de más de 50 años, fácil de construir y bajo costo de ingeniería. Se ha convertido en un sustituto de las tuberías de cemento, las tuberías de hierro fundido y las tuberías de vidrio en China.

2. La tecnología de procesamiento para tuberías envueltas en paredes huecas es la siguiente.

1) Mezcle las materias primas y revuelva uniformemente

2) Calentar la extrusora de la tubería, agregar el material uniformemente mezclado en la extrusora de tubería, calentando el material fundido y extruido el material de su molde;

3) vacío formando las tuberías extruidas por la extrusora de tubería, seguida de enfriamiento de agua;

4) Los perfiles estructurales de forma especial extruidas del molde extrusor están envueltos uniformemente alrededor del molde del rodillo en la posición predeterminada, y el material de fundición de PE se extruye sincrónicamente para soldar los perfiles estructurales de forma especial en un todo, lo que garantiza la alta calidad de las soldaduras de tubería de pared estructural.

5) El sistema de pulverización continuo en la máquina de formación de devanado se enfría y solidifica los puntos de enlace;

6) Corte de acuerdo con la longitud predeterminada.

7) The processing technology characteristics of hollow wall winding pipes are that the temperature of the molten glue extruded by the melt extruder is 10-20 degrees higher than the melting temperature of the profile.

3. Puede producir tuberías con diferentes niveles de rigidez del anillo;

4. Puede proporcionar extrusoras de tornillo individual eficientes (usando gránulos) y extrusoras de doble tornillo cónicas que ahorran energía (usando polvo o pellets);

5. Especificaciones completas del modelo, capaz de producir tuberías de pared huecos DN200-DN3500 y tuberías de pozo DN315-1000;

6. Características de la tubería: las paredes internas y externas son suaves, y hay una capa hueca entre ellas.

7. Aplicación:

Ampliamente utilizado en tuberías de drenaje y aguas residuales en campos como carreteras, construcción municipal, áreas residenciales, campos deportivos, cuadrados, minas, alcantarillas agrícolas, puentes, etc.

ventaja

El proceso óptimo para producir tuberías de heridas en espiral de gran diámetro

Diámetro: DN200 mm - DN1200 mm.

El tamaño se puede hacer de acuerdo con diferentes moldes.

Proporcione un conjunto completo de equipos de producción y proyectos llave en mano.

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